Termojuftli keramik qoplamali quvurlar

Termojuftli keramik qoplamali quvurlar

Agressiv sanoatni qayta ishlashda haroratning aniq telemetriyasi asosiy sensor qobig'ining strukturaviy yaxlitligiga bog'liq. Sanoat seramika quvurlarimiz termojuft yig'malarini to'g'ridan-to'g'ri olov ta'siridan, korroziy yonish gazlaridan, cürufdan va 1800 darajagacha ish chegaralarida mexanik stressdan himoya qiladi.
So'rov yuborish

Termojuftlar uchun sanoat seramika himoya quvurlari

 

Ekstremal termal muhitlar uchun-tozalikdagi alumina (Al2O3), mullit va kremniy karbid qoplamalari
Texnik umumiy ko'rinish va materiallar spetsifikatsiyalari

Agressiv sanoatni qayta ishlashda haroratning aniq telemetriyasi asosiy sensor qobig'ining strukturaviy yaxlitligiga bog'liq. Sanoat seramika quvurlarimiz termojuft yig'malarini to'g'ridan-to'g'ri olov ta'siridan, korroziy yonish gazlaridan, cürufdan va 1800 darajagacha ish chegaralarida mexanik stressdan himoya qiladi.
Qattiq ISO 9001:2015 sifat protokollari asosida ishlab chiqarilgan ishlab chiqarishda aniq slip quyma, ekstruziya va sovuq izostatik presslash (CIP) qo'llaniladi, so'ngra to'liq zichlashtirish va gaz-C{3}}C6M79 va AST602979 ga muvofiqligi uchun yuqori haroratli tunnel o'choq sinterlash amalga oshiriladi. (C799 / C7.10) texnik xususiyatlari.

 

Standart materiallar darajalari

 

Materiallar darajasi va spetsifikatsiyasi

Soflik / Tarkibi

Maks. Ishlash harorati.

Asosiy xususiyatlar va tipik ilovalar

Alumina (Al2O3) C799 (DIN EN 60672)

>= 99.3%

1700 ° C - 1800 ° C

Istisno kimyoviy inertlik, yuqori haroratlarda yuqori hajmli elektr qarshiligi. Qaytaruvchi yoki vakuumli atmosferalarda asil metall termojuftlar (B, S, R turlari) bilan qo'llaniladi.

Alumina (Al2O3) C7.10 (DIN EN 60672)

95% - 99%

1500 ° C - 1600 ° C

Termal zarba qarshiligi va mexanik kuchning optimallashtirilgan muvozanati. Umumiy sanoat issiqlik bilan ishlov berish pechlari uchun standart spetsifikatsiya.

Mullit (C610)

3Al2O3 · 2SiO2

1350 ° C - 1500 ° C

Yuqori termal zarbaga chidamlilik-xarajat samarali alternativa. Keramika pechlarida, tavlanadigan pechlarda va chiqindi gazni kuzatish liniyalarida o'rnatiladi.

Silikon karbid (SiC)

Qayta kristallangan / Reaktsiya bog'langan

1500 ° C - 1650 ° C

Yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi, yuqori mexanik ta'sir kuchi va aşınma qarshilik. Eritilgan qora metallarni cho'mdirish uchun-standart (alyuminiy va mis quyish).

 

O'lchovli toleranslar va moslashtirish

 

Standart metrik va imperial tashqi diametrlar (OD) 6 mm dan 50 mm gacha, uzluksiz uzunligi 2000 mm gacha. Yagona{4}}teshik, ikki{5}}va ko‘p{6}}teshikli ichki konfiguratsiyalar maxsus sensor simi sxemalariga mos keladi.
Tashqi diametri (OD) bardoshlik:+/- 0.5% yoki +/- 0.1 mm (qaysi biri kattaroq bo'lsa; aniq markazsiz zamin qoplamalari-bo'shliqli yig'ishlar uchun mavjud).
Devor qalinligi nazorati:Mahalliy termal issiq nuqtalar va strukturaviy devor yupqalashining oldini olish uchun ultratovushli devor qalinligi skriningi orqali saqlanadi.
Yakuniy geometriyalar:Ochiq-ochiq, yopiq-bir uchli-(optimallashtirilgan termal javob vaqti uchun yarim sharsimon yoki tekis pastki) yoki zavod-ulangan o‘rnatish troyniklari bilan sozlangan holda mavjud.

 

Ishlab chiqarish va sifat nazorati

 

Keramika zichligiga erishish uchun xom ashyo zarrachalarining o'lchamlari va termal profillar ustidan qattiq nazorat kerak. Ishlab chiqarish parametrlariga quyidagilar kiradi:
Xomashyo:Siqilish paytida mikro{0}}bo'shliqlarni yo'q qilish uchun zarrachalar hajmi taqsimotiga ega mikronlashtirilgan oksid kukunlari.
Shakllanish jarayonlari:Yashil tananing bir xilligini ta'minlash va zichlik gradientlarini yo'q qilish uchun gidravlik ekstruziya va sovuq izostatik presslash (CIP) 200 MPa gacha.
Sinterlash operatsiyalari:1850 ° C gacha bo'lgan eng yuqori haroratlarda ishlaydigan gaz va elektr tunnel pechlari-to'liq zichlikka erishish uchun optimallashtirilgan kutish vaqtlari (C799 alumina uchun ko'rinadigan g'ovaklik < 0,1%).


Tekshirish protokollari:

  • Bo'yoqning penetratsion sinovi: sinterlangan quvurlarda yuzadagi yoriqlar va mikro{0}}yoriqlar skriningi.
  • Gaz o'tkazuvchanligi sinovi: statistik partiya namunalarida vakuum ostidagi gazning o'tkazmasligi va yuqori{1}}bosimlarning yuqori{1}}differensialligini tekshirish uchun statistik partiya namunalarida geliy qochqinligi sinovi o'tkaziladi.
  • O'lchovli saralash: Avtomatlashtirilgan lazer mikrometrlari tekislik, ovallik va konsentriklikni tekshiradi.

 

Ilovalarni moslashtirish boʻyicha qoʻllanma va -Tail manbalari stsenariylari

 

To'g'ri qoplama materialini tanlash sensorning muddatidan oldin ishdan chiqishi va ishlamay qolishining oldini oladi.
Vakuumli pechlar va issiqlik bilan ishlov berish:Yuqori haroratli sanoat pechlari uchun-himoya quvurlari talab qilinadigan ilovalar uchun yuqori-soflikdagi 99,3% alumina (C799) dan foydalaning. Pastki gradusli oksidlardagi kremniy aralashmalari{5}}yuqori vakuum sharoitida uchuvchan bo'lib, platina termojuft simlarini kimyoviy jihatdan kamaytiradi va elementlarning kalibrlanishini buzadi.
Alyuminiy quyish va-temirsiz quyish:Termojuftga botirish yoki eritilgan metallni qayta ishlash uchun alumina sopol quduq trubkalarini talab qiladigan operatsiyalarda shpal va oqim tuzlarining namlanishiga va kimyoviy ta'siriga qarshi turish uchun kremniy karbid (SiC) yoki nitrid bilan qoplangan zich alumina- qo'llang.

Chiqindilarni yoqish va qozon quvurlari:Oltingugurt kislotasi gazlari va chivinli kul eroziyasiga bardosh berish uchun ikkilamchi tashqi metall tayanch trubkalari bilan birlashtirilgan mullit yoki yuqori-alyuminiy oksidi quvurlaridan foydalaning.

 

Tez-tez so'raladigan savollar

 

Savol: 95% alyuminiy oksidi va 99,3% alyuminiy oksidi qoplamalari o'rtasidagi operatsion farq nima?

Javob: 95% alyuminiy oksidi ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradigan va termal zarbaga chidamliligini oshiradigan kichik shisha fazalarni o'z ichiga oladi, 1500 ° C gacha bo'lgan ilovalarni o'rnatadi. 99.3% Alumina (C799) kremniy va ishqor miqdorini kamaytiradi, platina{4}}rodiy termojuftining kimyoviy zaharlanishini oldini oladi, termojuftlar, S haroratdan oshadi. 1600 ° S.

Savol: Seramika himoya quvurlarida termal zarba yorilishini qanday engillashtirasiz?

Javob: Termal zarba qarshiligi issiqlik kengayishi, issiqlik o'tkazuvchanligi va kuchlanish kuchi bilan boshqariladi. Haroratning tez tebranishlari bo'lgan jarayonlar uchun,{1}}oldindan isitish himoyasi quvurlari yoki yuqori{2}}saflikdagi aluminani Mullit yoki Silikon Karbid variantlari bilan almashtirish halokatli sinishning oldini olishga yordam beradi.

Savol: Siz maxsus uzunliklarni ishlab chiqara olasizmi yoki o'rnatish gardishlarini birlashtira olasizmi?

Javob: Ha. Maxsus geometriyalar muhandislik chizmalaridan yoki SAPR fayllaridan ishlab chiqariladi. Zavod{2}}muhrlangan metall-to{4}}keramika yig'malari va maxsus o'rnatish troyniklari (ANSI, DIN yoki maxsus iplar) ko'rib chiqilgandan keyin mavjud.

Savol: Prototip va ishlab chiqarish buyurtmalari uchun standart etkazib berish muddati qanday?

Javob: Katalogning standart konfiguratsiyasi 7-10 ish kuni ichida jo'natiladi. Maxsus ishlab chiqilgan komponentlar asboblarni tayyorlash, shakllantirish, sinterlash va o'lchov sifatini tekshirishni o'z ichiga olgan 3-4 haftani talab qiladi.

 

Texnik ma'lumotlar varag'ini yoki taklifni so'rang

 

To'liq material sinov hisobotlarini (MTR), standart o'lchov jadvallarini olish yoki muhandislik guruhimiz bilan maxsus OEM spetsifikatsiyalarini muhokama qilish uchun quyidagi parametrlarni yuboring.
Texnik RFQ uchun elektron pochta:[Professional elektron pochtani kiriting]
Dastur namunasi:Malakali sanoat OEM'lari termal chidamlilik sinovi uchun sinov namunasi quvurlarini talab qilishlari mumkin.

Issiq teglar: termojuftli keramik qobiq quvurlari, Xitoy termojuftli keramik qobiq quvurlari ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilari, zavodi